サルボの生産プロセスは？

打上げ花火は最も技術的に複雑で厳しい花火の一つであり、その製造工程は化学的、機械的管理、安全性など多くの分野に関わる。中国の国家標準（GB 10631-2013「花火の安全性と品質」）および関連業界標準に基づき、標準化された製造工程と花火の主な技術的ポイントを以下に示します：

I.開発・執筆段階

1. 構造設計
   • カートリッジの直径（一般的な仕様：3インチ、6インチ、12インチなど）と層構造（単層効果と多層効果の組み合わせ）を決定する。
   • ケーシングの素材（通常は紙かプラスチック）を開発する；
   • グロー・ボール、スロット・チャージ、ディレイ・バルブの配分を参考に、カートリッジの内部チャージの配置を設計する。
2. 化学処方の開発
   • グローボールの製造異なる色効果に応じた金属塩の組み合わせ（例：ストロンチウム塩-赤、バリウム塩-緑、銅塩-青）；
   • ブリーディング処方の開発：黒色火薬に過塩素酸カリウム、アルミニウム火薬などを混ぜて、爆発力と燃焼速度をコントロールする；
   • ディレイ・アクション・バルブ：燃焼速度を正確に計算し（通常、1個あたり3～5秒）、離陸後の発射体の適時起爆を確保する。

II.材料の準備と前処理

1. 単板の製造
   • 湿式抄紙工程で多層紙ラップをプレスするか、射出成形でプラスチック・ラップを製造する；
   • ラップは圧力試験に合格しなければならない（例えば、6インチのラップは破裂せずに1.5MPa以上の内圧に耐えなければならない）。
2. 色鮮やかなビーズの製造
   • 酸化剤（硝酸カリウム）、燃料（木炭）、染料、その他の原料を混合し、水を加えて直径2～5mmの粒子に造粒する；
   • 乾燥後、表面に難燃剤（ヨモギや樹脂）を塗り、早期発火を防ぐ。
3. 鉛の加工
   • 芯粉（黒色粉末）を防水綿糸で包み、外層を防水クラフト紙で覆う；
   • 着火剤の各部分をサンプリングし、燃焼速度の誤差（±0.5秒/m以内）をチェックしなければならない。

III 弾丸組立工程

1. 下部に燃料装填
   • ボトムチャージの黒色火薬をカートリッジに装填する（装填量はカートリッジの重量によって計算される；）
   • 密封後、延長芯を挿入し、ラグチャージの最上層との接続を固定する。
2. インパクト層の組み立て
   • ビーズの層を積み重ね（各層は段ボール箱で仕切られる）、プライマー（通常は硝酸カリウム＋アルミニウム粉末の混合物）を充填する；
   • 多層カートリッジは、各層ごとに遅延時間を増やしながら組み立てなければならない（例えば、第一層は3秒、第二層は5秒）。
3. シーリングと補強
   • 上部は粘土または石膏で密閉され、メイン点火ヘッドとしてクイックフューズが挿入される；
   • 外筒を防爆粘着テープで包み、発火効果（例：「牡丹」、「菊」など）を表示する。雷管の製造工程は？

IV 品質管理とテスト

1. 安全性試験
   • 振動試験：輸送中の振動をシミュレートし、弾体構造の壊れやすさを調べる；
   • 落下試験：1.5メートルの高さから自由落下させ、偶発的な爆発の可能性を排除する；
   • 湿度試験：湿度90％で48時間保管し、プライマーが自然発火すること。
2. 点火効率試験
   • サンプルを射出する：離陸高さを測定する（例えば、6インチの発射薬は150～200メートルに到達するはずである）；
   • 効果の評価：爆発の直径、色の飽和度、パターンの一貫性、その他のパラメータを記録する；
   • 破片を調べる：破片を調べる：破片の検査：破片を検査すべきである。

V.包装、保管および輸送条件

1. 段階包装
   • クラスAの発射薬（弾丸の直径≥76mm）は、防振フォームを敷いた別の木箱に梱包しなければならない；
   • 外箱には、"火薬類 "のロゴ、発火レベル（例：民間クラスII）、製造バッチ番号を表示しなければならない。
2. 保管管理
   • 防火・防爆安全要件（壁厚≥24cm、温度管理≤35℃）を満たす専用倉庫；
   • スタックの高さは2.5メートル以下、壁との距離は0.5メートル以上。
3. 輸送条件
   • 輸送には防爆車両を使用し、制限速度は≤60 km/hである；
   • 他の危険物との混合は厳禁で、全行程はGPSで監視される。

VI.安全生産のための管理ポイント

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1. 静電気からの保護
   • テーブルの上の作業面には導電マットを敷き、湿度は50～60％に管理します；
   • 作業者は静電気防止服を着用し、設備は接地抵抗≤4Ωである。
2. 定量的生産限界
   • 作業場に保管される医薬品の量≦100kg、医薬品の機械的装填の間、作業者を隔離すること；
   • 防爆型の電気機器（保護等級IP54など）を使用すること。
3. 作業員の資格
   • 作業者は「特殊花火作業資格証明書」を所持していなければならない；
   • 年間72時間の安全トレーニングを修了し、製品安全データシート（MSDS）を熟知していること。

あらすじ

単板の製造は、「少量、多用途、正確な輸送」という原則を厳守しなければならない、リスクの高い典型的な精密化学プロセスである。近代的な工程では、自動装填機、X線欠陥検出器、その他の機器が使用されているが、基本的な工程では依然として手作業が必要である。製造業者は合法的に操業する前に、花火製造免許を取得し、ISO9001品質管理システム認証を取得しなければならない。This article comes from: https://fireworkslit.com/Fireworkslit-https://ja.fireworkslit.com/%e3%82%b5%e3%83%ab%e3%83%9c%e3%81%ae%e7%94%9f%e7%94%a3%e3%83%97%e3%83%ad%e3%82%bb%e3%82%b9%e3%81%af%ef%bc%9f/